该张力控制方案经现场调试、生产实施后很大程度提高了酸洗线张力控制的自动化水平，并对酸洗线二期的自动化方案设计具有借鉴意义。连续式带钢酸洗线的工艺、设备特点及现代矢量控制交流伺服驱动电动机的技术，研制了一种带钢酸洗线张力集中监控系统。针对全连续酸洗机组设备多、工程量大、入口段与出口段两大张力控制的主要生产区域机电设备与控制方法相似等特点，着重研究了包括开卷机、入套在内的入口段区域两大主传动设备的控制方法。

酸洗是冷轧带钢生产的重要工序，可以有效去除热轧板的氧化铁皮。随着酸洗工艺和设备的技术发展，一些新的技术和设计方案出现，连江推拉式酸洗线机组，加之国内酸洗机组接近饱和，改造项目将成为主流。就槽体腐蚀问题，给出了采用PP材料制作槽体的方案;针对酸雾泄漏以及挤干辊窗口漏酸等问题，结合宝钢几条酸洗线工艺段改造项目的经验，在优化槽盖材料的同时采用独立水封设计，对挤干辊窗口采用一体式的滑动对开门设计，有效解决了酸雾和漏酸等问题，对以后的改造项目具有借鉴意义。

为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，推拉式酸洗线机组厂，保证良好的酸洗表面质量，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe~(2 )浓度模型和总酸浓度模型，推拉式酸洗线机组，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。

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